Статьи и публикации
Компания СовПлим-Сибирь имеет богатый опыт по оснащению производственных предприятий судостроительной отрасли.
Современные возможности автоматизации вентиляционного оборудования с дистанционным мониторингом функционирования ГОУ позволяют нам организовать новый подход к сервисному обслуживанию вентоборудования.
Подбор оптимальной газоочистной установки для конкретного процесса газоочистки достаточно сложная инженерная задача, призванная учесть большое количество исходных данных и условия эксплуатации оборудования.
Функционирование PUSH-PULL® систем подразумевает очистку воздуха от сварочных аэрозолей и вредных газов с дальнейшим возвратом очищенного воздуха в цех, косвенным результатом работы является существенное снижение вредного воздействия производства на окружающую среду и снижение затрат тепла на нагрев приточного воздуха в холодный период года.
Эффективно работающая система вентиляции для любого предприятия не столько является способом выполнить предписание надзорных органов, сколько свидетельствует об ответственном отношении к своей деятельности и благополучию коллектива: обеспечивает чистоту, безопасность и комфорт на рабочих местах, что полностью соответствует требованиям охраны труда.
Воодушевленные инициативами 4 промышленной революции и достижениями наших зарубежных партнеров, мы решили приступить к освоению ТИМ – объектно-ориентированному проектированию. Первый опыт появился в 2013 г., когда несколько энтузиастов-проектировщиков, благодаря поддержке руководства компании, самостоятельно освоили программный комплекс Autodesk REVIT.
Производственная пыль, аэрозоли, газы представляют опасность для здоровья и безопасности человека, что обусловлено токсичностью и концентрацией веществ, а также продолжительностью их воздействия на организм. Среди веществ, пыль которых опасна для человека, особое место занимают металлы, поскольку нетоксичных металлов практически не существует.
Серьезной проблемой на промышленных предприятиях является загрязнение воздушной среды газами, дымом или пылью — как результат обработки различных веществ, проведения технологических процессов.
Бензопирены, фтористые соединения, пары тяжелых металлов и многие другие загрязнители воздуха могут не ощущаться при первом вздохе, а люди, работающие на производствах, их выбрасывающих, могут привыкнуть к «родной» среде обитания. Но не заметить высокую концентрацию выхлопных газов в помещении невозможно.
Аспирационные системы в дробильных цехах вытягивают 8 килограммов пыли из одного кубометра воздуха, в литейных — 2,5 кило. А на пескоструйных производствах — до 20 килограммов. Как действуют современные системы обеспыливания, и как подобрать оптимальный вариант для своего предприятия?
К вентиляции промышленных предприятий требования предъявляются особые. Кроме обычного для любых помещений «набора» веществ, в воздухе может присутствовать едва ли не вся таблица Менделеева.
Когда заходит речь о грамотном расходовании энергоресурсов на промышленном предприятии, в первую очередь взоры руководителей обращаются на осветительные приборы — поменять лампочки попросту легче. Затем наступает черед модернизации конвейеров и другого производственного оборудования.
К сожалению, на большинстве действующих производств, существующие системы аспирации и вентиляции зачастую не выполняют своего назначения. Это вызвано, в основном, износом существующего аспирационного и технологического оборудования.
Техническое обслуживание и технический ремонт (ТО и ТР) всех автомобилей выполняется в закрытых помещениях автотранспортных предприятий, станций технического обслуживания и частных мастерских. При постоянных запусках двигателей, осуществляемых внутри гаражей, в помещение неизбежно поступают отработавшие газы двигателей машин.
Обеспечение комфортного микроклимата — это не просто жест доброй воли заботливого руководителя промышленного предприятия. Допустимые показатели температуры, влажности, состава и скорости движения воздуха прописаны в нормативных документах.
Острой задачей на современных предприятиях является борьба с загрязнением воздуха масляным туманом и парами, возникающими при механической обработке металлов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), а при работе на точильно-шлифовальных станках — с образующейся абразивной пылью.
Системы вакуумного пылеудаления и уборки могут одинаково эффективно применяться как для удаления мелкой пыли, дыма и жидкости, так и для удаления тяжелого абразивного мусора в самых различных областях промышленности.
К сожалению, на большинстве действующих производств существующие системы аспирации и вентиляции зачастую не выполняют своего назначения. Это вызвано, в основном, износом существующего аспирационного и технологического оборудования либо подключением новых точек пыления при расширении производства к существующей системе аспирации.
Промышленным предприятиям нередко требуется система, для которой стандартной схемы и чертежа не предусмотрено — и возникает специфический заказ именно под конкретное производство. И такая задача — всегда вызов профессионалам.
Образование пыли и газов при сварке, резке давно и подробно изучено, данные по вредным выделениям с появлением новых материалов постоянно обновляются. Международные и отечественные стандарты и правила регламентируют меры защиты рабочих от сварочной пыли и газов.
Каждое промышленное предприятие сталкивается с выбросом вредностей в воздушную среду на своём производстве. Как быстро и эффективно очищать воздух? Как сохранить здоровье сотрудникам? Как обеспечить безопасность на производстве? А если у вас очень высокие концентрации вредностей?
Черногорскому РМЗ скоро предстоит отмечать вековой юбилей. В 1927 году в Хакасии появилось сервисное предприятие для работающих в регионе угольных шахт, то есть за сто лет профиль завода не поменялся. «К сожалению, ничего у нас с тех времён не осталось, разве что станок на постаменте, так он и то 1950-х годов», — говорит главный энергетик предприятия Михаил Марков.