Компания специализируется на оказании широкого спектра услуг как для корпоративных клиентов так и для частных лиц. Профессионализм и ответственность ключевые преимущества нашей компании.
Применяются в качестве готовых фильтровентиляционных установок, монтируемых отдельно на каждом рабочем месте, а также в составе систем вентиляции на предприятиях различных отраслей промышленности, в механических, ремонтных и реставрационных мастерских, а также в образовательных учреждениях.
Особенностью данных агрегатов является их модульность, позволяющая выбрать количество ступеней фильтрации (дополнительные блоки с HEPA-фильтрами и угольными фильтрами) и наличие либо отсутствие встроенного вентилятора в шумопоглощающем корпусе.
Преимущества фильтра MF-H
Наличие моделей агрегатов с разными встроенными вентиляторами в шумопоглощающих кожухах – возможность подобрать фильтр требуемой производительности, который оптимально подойдет для необходимых моделей вытяжных устройств и, соответственно, решаемых задач.
Возможность выбора требуемого количества и сочетания ступеней фильтрации позволяет максимально учесть особенности технологических процессов, обеспечить высокую эффективность очистки, а также увеличить срок службы фильтрующих картриджей.
Наличие моделей с конфигурацией до 4-х ступеней, сочетающих следующие типы фильтрации:
фильтр предварительной очистки ME-INL/PF из нержавеющей стали (класс фильтра G3) — моющийся;
картридж фильтрующий MK-004 (класс фильтра F9) — основной фильтр;
картридж фильтрующий угольный DinCarb V M5 (класс фильтра M5) — нейтрализация запахов, паров растворителей, азотных паров, озона и некоторых других токсичных газов.
Удобный контроль за загрязнённостью фильтров благодаря встроенным дифференциальным манометрам на каждой ступени очистки (кроме картриджа угольного, который рекомендуется менять вместе с основным картриджем MK-004, но не реже, чем раз в полгода при односменном режиме работы).
Повышенный срок службы сменных фильтров благодаря увеличенной площади фильтрующей поверхности.
Простой монтаж и обслуживание, не требующие специальной подготовки и обучения.
Невысокая стоимость агрегатов и сменных фильтрующих элементов.
Ограничения
Пыль должна быть сухой, неслипающейся, неволокнистой, невзрывоопасной, с низкой концентрацией.
Устройство и принцип работы
Агрегаты представляют собой металлическую сборную установку, состоящую из:
приёмной камеры, входные отверстия которой имеют крепёжные элементы для подсоединения различных моделей подъёмно-поворотных вытяжных устройств серий KUA-M и KUA-200 производства «СовПлим»;
вертикального блока камер с установленными в них фильтровальными элементами, отвечающими за определённую ступень очистки;
модуля с вытяжным вентилятором (только для моделей с вентилятором);
кронштейнов на задней стенке корпуса для установки агрегата на вертикальной поверхности.
Устройство агрегата на примере модели MF-H-42 (без встроенного вентилятора)
1 - приёмная камера
2 - камера основной очистки
3 - камера высокоэффективной очистки (только для моделей MF-H-32, MF-H-42)
4 - дифференциальный манометр
5 - камера угольного фильтра (только для моделей MF-H-41, MF-H-42)
6 - рым-гайка транспортировочная
7 - фланец для подключения воздуховода
8 - дверца камеры
9 - фильтр предварительной очистки
10 - картридж фильтрующий MK-004
11 - картридж фильтрующий HFME-3-25
12 - картридж фильтрующий угольный DinCarb V M5
13 - кронштейн для крепления
Устройство моделей со встроенным вентилятором (на примере MF-H-42-F4)
На первой стадии фильтрации отделяются самые крупные частицы пыли. Это происходит в приемной камере за счет расширения потока и падения его скорости.
Затем, оставшиеся крупные и средние частицы задерживаются в фильтре предварительной очистки ME-INL/PF (класс фильтрации G3).
Мелкие частицы размером до 0,4 мкм c эффективностью ≥95% задерживаются основным фильтром тонкой очистки МК-004 (класс фильтрации F9).
Оставшиеся наиболее мелкие частицы ≤0,3 мкм задерживаются HEPA-фильтром HFME-3-25 (класс фильтрации H13). Модели с НЕРА-фильтром рекомендуется применять в случаях, когда очищенный воздух будет возвращаться в помещение.
Далее токсичные газовые составляющие и запахи, выделяющихся, например, при процессах пайки, лужения и аналогичных операциях, сопровождающихся сильным нагревом различных веществ, улавливаются угольным фильтром DinCarb V M5, который всегда устанавливается в качестве финальной ступени очистки.
Для контроля за состоянием фильтрующих элементов и их своевременной замены, на дверце каждой камеры установлены дифференциальные манометры.
Технические характеристики
Общее для всех моделей
без встроенного вентилятора
Общее для всех моделей
со встроенным вентилятором F4
Общее для всех моделей
со встроенным вентилятором F6
Описание
Макс. производительность
2500 м3/ч*;
Макс. разрежение 4000 Па;
Входные отверстия
(с заглушкой): 2 х Ø160, Ø200 мм. Выходной фланец Ø250 мм;
Отдельно заказываются
вентилятор, пускатель и соединительный фланец для воздуховода FF-DUCT/250.
Макс. производительность 2200 м3/ч*;
Макс. разрежение 4000 Па;
Входные отверстия (с заглушкой): 2 х Ø160, Ø200 мм;
Встроенный вентилятор в шумопоглощающем кожухе мощностью 2,2 кВт.
Макс. производительность 2700 м3/ч*
Макс. разрежение 4000 Па;
Входные отверстия (с заглушкой): 2 х Ø160, Ø200 мм;
Встроенный вентилятор в шумопоглощающем кожухе мощностью 4,0 кВт.
Модели с двумя ступенями очистки MF-H-31-XX
(фильтр предварительной очистки ME-INL/PF и картридж фильтрующий MK-004)
Модель
MF-H-31
MF-H-31-F4
MF-H-31-F6
Код
501131
501132
501133
Эскиз
Параметры
790 х 742 х 684 мм / 110 кг
790 х 742 х 1106 мм / 170 кг
790 х 742 х 1206 мм / 180 кг
Потеря давления
1300 Па
Модели с тремя ступенями очистки MF-H-32-XX
(фильтр предварительной очистки ME-INL/PF; картридж фильтрующий MK-004; картридж фильтрующий HFME-3-25)
Модель
MF-H-32
MF-H-32-F4
MF-H-32-F6
Код
501134
501135
501136
Эскиз
Параметры
790 х 742 х 1081 мм / 150 кг
790 х 742 х 1504 мм / 210 кг
790 х 742 х 1604 мм / 220 кг
Потеря давления
1500 Па
Модели с тремя ступенями очистки MF-H-41-XX
(фильтр предварительной очистки ME-INL/PF; картридж фильтрующий MK-004; картридж фильтрующий угольный DinCarb V M5)
Модель
MF-H-41
MF-H-41-F4
MF-H-41-F6
Код
501137
501138
501139
Эскиз
Параметры
790 х 742 х 1081 мм / 150 кг
790 х 742 х 1504 мм / 210 кг
790 х 742 х 1604 мм / 220 кг
Потеря давления
1300 Па
Модели с четырьмя ступенями очистки (фильтр предварительной очистки ME-INL/PF; картридж фильтрующий MK-004; картридж фильтрующий HFME-3-25; картридж фильтрующий угольный DinCarb V M5)
Модель
MF-H-42
MF-H-42-F4
MF-H-42-F6
Код
501140
501141
501142
Эскиз
Параметры
790 х 742 х 1479 мм / 180 кг
790 х 742 х 1901 мм / 240 кг
790 х 742 х 2001 мм / 250 кг
Потеря давления
1800 Па
* Указан максимальный расход воздуха. Рабочий расход воздуха для каждого конкретного применения должен согласовываться со специалистами «СовПлим».
Наличие ступеней фильтрации в моделях
Ступень фильтрации
Назначение
Описание фильтровального элемента
Применение
в моделях агрегата
MF-H-
Класс фильтрации
Модель
-31
-31
-F4
-31
-F6
-32
-32
-F4
-32
-F6
-41
-41
-F4
-41
-F6
-42
-42
-F4
-42
-F6
Предварительная
Отделение крупнодисперсных загрязнений
G3
(ГОСТ Р ЕН 779-2014)
ME-INL/PF
+
+
+
+
Основная
Тонкая очистка. Улавливание частиц до 0,4 мкм
F9
(ГОСТ Р ЕН 779-2014)
MK-004
+
+
+
+
Дополнительная
Высокоэффективная
очистка (HEPA). Улавливание частиц
от 0,1 до 0,3 мкм
H13
(ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010)
HFME-3-25
-
+
-
+
Дегазация
Адсорбция летучих
соединений и газов
(углеволокно)
Системы вентиляции относятся к категории технически сложных товаров, и состоят из множества комплектующих. Стоимость каждой системы зависит от таких параметров, как:
особенности технологических процессов, при которых в воздух выделяются вредные вещества;
свойства, количество и состав пыли, газов, аэрозолей, испарений и т.п.;
температура окружающей среды;
расположение, тип и характеристики существующих систем вентиляции (если есть);
ограничения геометрического характера и пр.
Мы понимаем, что ни одно производство не похоже на другое, вследствие чего вентиляционные системы «СовПлим» – всегда индивидуальны. Рассчитать единую цену систем «для всех» не является правильным.
Итоговая стоимость формируется только после предоставления исходных данных и корректного инженерного расчета.
Для бесплатного подбора нужного оборудования и получения коммерческого предложения вы можете самостоятельно заполнить и отправить на наш электронный адрес опросные листы, выбрав необходимый технологический процесс, либо получить консультацию у наших технических специалистов, связавшись по телефону +7 (383) 335-85-86
Мы несем ответственность за предоставленное техническое решение, и заинтересованы в нашем долгосрочном сотрудничестве.
Какой срок поставки оборудования "СовПлим"?
Срок поставки оборудования зависит от:
вида продукции (например, стандартные вытяжные устройства или технически сложные фильтровальные системы);
условий доставки/передачи товара (самовывоз, доставка до склада транспортной компании или до склада покупателя и т.п.).
Срок изготовления стандартной продукции «СовПлим» составляет от 15 рабочих дней. Окончательный срок поставки устанавливается с учетом вышеуказанных условий, и в обязательном порядке фиксируется в заключенных договорах.
Как осуществляется доставка оборудования? Какие есть варианты доставки?
Компания «СовПлим-Сибирь» осуществляет доставку оборудования следующими способами:
нашими приоритетными транспортными компаниями (Деловые линии, Энергия, ЖелДорЭкспедиция);
транспортными компаниями по вашему выбору.
Кроме того, у вас есть возможность забрать оборудование со склада «СовПлим-Сибирь» в г. Новосибирске, ул. Выборная, 200а.
Условия доставки (способы оплаты, доставка до вашего склада или склада транспортной компании, способы упаковки и пр.) фиксируются в заключенных договорах.
Опросный лист
Опросный лист для подбора оборудования фильтровентиляционных систем (сварочные работы)
Сайт использует cookie и аналогичные технологии для удобного и корректного отображения информации.
Пользуясь нашим сервисом, вы соглашаетесь с их использованием.