Сварочный цех ремонтного производства, Новосибирск

Система вентиляции сварочного цеха

Заказчик

Авторемонтный завод

Регион

Новосибирская область

Отрасль

Машиностроение / Металлообработка / Ремонт машин и оборудования

Процесс

Резка термическая / Сварка

Вредность

Сварочный аэрозоль / Аэрозоль, газовые составляющие вредностей

Заказать проект

Задать вопрос

Завод выпускает широкую гамму надежной прицепной техники, предназначенной для тяжелых условий эксплуатации.

Технологические процессы, связанные с выделением вредностей - полуавтоматическая сварка, плазменная резка, газовая резка, интенсивные сварочные работы по всему цеху, способствуют образованию застойной зоны сварочных аэрозолей на высоте 4-5 м. и создают атмосферу несоответствующую нормативным требованиям.

Ранее установленные системы вытяжной вентиляции работали не эффективно:

повышенные затраты на отопление, в связи с выбросом воздуха на улицу в зимний период;
превышение норм ПДК в производственном цехе по (окислам металла, марганцу).

Особенности:

Цех 100 х 24 м., 2 пролета - сварочная зона 78*12 м., 60*12 м., сварка - полуавтоматическая.
Работает 14 сварщиков (1 пролет 5 чел., 2 пролет - 9 чел.), режим работы - 1 смена, 8 часов.
Расход сварочной проволоки Св 08Г2С - 60 кг/смена.
Вредности - аэрозоли марганца, железа, хрома.
Невозможность применения местных вытяжных устройств, при работе с крупногабаритными изделиями и постоянного перемещения сварщиков.

Решение:

Установлено 4 системы Push-Pull (3 параллельных, 1П - образная), которая применяется там, где затруднено удаление вредностей непосредственно от источника их выделения, при отсутствии стационарных сварочных постов и невозможности их организации, при сварке крупногабаритных изделий. Системы Push-Pull препятствуют накоплению сварочного аэрозоля в производственном помещение:

приточные и вытяжные воздуховоды располагаются друг против друга, охватывая зону сварочных работ системой воздуховодов;
вентилятор, через приточный воздуховод, очищенным фильтром воздухом сдвигает облако сварочного дыма в направлении вытяжного воздуховода, который удаляет сварочные аэрозоли из рабочей зоны;
удаленный воздух очищается фильтром и снова подается вентилятором через приточный воздуховод в рабочую зону;
так создается поток воздуха, предотвращающий формирование сварочного облака, постоянно и эффективно очищающий воздушную среду в рабочей зоне;
система оснащена датчиками и средствами управления для поддержания постоянного воздушного потока в течение всего времени работы системы.

Оборудование:

фильтр SCS - 7 шт. (7 500 м³/час); всего 52 500 м³/час;
вентилятор FTEV - 9000/nr - 7 шт. (7,5 кВт), установленная мощность 52,5 кВт;
приточные решетки Push grid - 91 шт., расход воздуха 580 м³/час;
вытяжные решетки Pull grid - 91 шт., расход воздуха 580 м³/час;
пульт управления автоматической системой очистки фильтра SCS - 7 шт.;
центральный пульт запуска и контроля работы всех систем Push-Pull с возможностью изменения производительности каждой системы в отдельности и выводом параметров на сенсорный дисплей.

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят коммерческое предложение.

Заказать проект