Устройство обеспечивает безопасные условия труда и чистый воздух в рабочей зоне. Дым, искры и иные загрязнения удаляются вместе с потоком воздуха через вытяжную поверхность столешницы и вертикальную вытяжную панель. Устройство работает по принципу рециркуляции — очищенный воздух возвращается обратно в производственное помещение.
Особенности и преимущества
Конструктивные особенности
FTW — это металлическая сборная установка, которая состоит из:
- рабочего стола с вытяжной колосниковой решёткой на столешнице и вертикальной вытяжной панелью перед рабочей поверхностью;
- встроенного вытяжного вентилятора;
- самоочищающейся фильтровальной системы.
Фильтровальная система
- трёхступенчатая защита от искр, брызг металла и крупных частиц загрязнений;
- выходной патрубок стола сварщика направляет очищенный воздух вперёд от рабочего поста и выполняет роль глушителя аэродинамического шума.
Система самоочистки
- регенерация (очистка) картриджей осуществляется методом обратной продувки импульсами сжатого воздуха;
- процесс очистки автоматизирован и не требует остановки устройства;
- режим очистки может корректироваться в зависимости от технологической нагрузки;
- встроенный безмасляный компрессор (опция) обеспечивает систему очистки картриджей сжатым воздухом;
- управление работой вентилятора и алгоритмом очистки картриджей осуществляет пульт управления.
Состав и принцип работы
1 – опора регулируемая;
2 – вентилятор;
3 – компрессор (только для FTW-2000-K);
4 – префильтр;
5 – картридж;
6 – пылесборник;
7 – корпус;
8 – колосниковая решётка;
|
9 – ограждение;
10 – вертикальная вытяжная панель;
11 – плафон освещения;
12 – отражатель;
13 – столешница;
14 – выходной патрубок;
15 – поддон для сбора окалины;
16 – дверца стола;
17 – пуль управления.
|
1. Обрабатываемое изделие размещается на колосниковой решётке (поз. 8) столешницы (поз. 13). Встроенный вентилятор (поз. 2) создаёт разряжение внутри фильтровальной камеры корпуса (поз. 7). Образующиеся при выполнении технологической операции загрязнения вместе с потоком воздуха всасываются вытяжной поверхностью столешницы и вертикальной вытяжной панелью (поз. 10).
2. Воздушно-пылевой поток в первую очередь проходит через предварительные фильтры (далее префильтры). Префильтры (поз. 4) улавливают крупные частиц пыли, случайные предметы (стружку, сор и пр.), а также снижает риск попадания раскалённых и тлеющих частиц на поверхность картриджей (поз. 5).
3. После прохождения префильтров воздушный поток огибает защитный экран-отбойник, который предназначен для защиты картриджей от прямого попадания на его поверхность крупных частиц пыли, а также для равномерного распределения очищаемого воздуха.
4. На фильтровальной поверхности картриджей загрязнения оседают, а очищенный воздух через выходное патрубок (поз. 14) поступает обратно в помещение.
5. Скопившаяся на поверхности картриджей пыль образует вспомогательный фильтрующий слой, повышая эффективность фильтрации. По мере увеличения толщины слоя пыли сопротивление растёт, а расход воздуха снижается. Для поддержания работоспособности фильтровального блока необходима очистка картриджей.
6. Очистка картриджей осуществляется методом обратной продувки импульсами сжатого воздуха. Для моделей FTW-2000-К сжатый воздух вырабатывает компрессор (поз. 3). Модели стола сварщика без встроенного компрессора подключаются к внешнему источнику сжатого воздуха через ВМО.
7. Управление работой стола сварщика осуществляется при помощи пульта управления (поз. 17), встроенного в дверцу стола (поз. 16). Процесс очистки автоматизирован, не требует остановки процесса фильтрации. Управление осуществляется контроллером, входящим в состав пульта управления. Текущее значение изменения давления в фильтре, отображаемое на дисплее контроллера, характеризует степень загрязнённости картриджей.
8. Поток воздуха создаёт избыточное давление во внутренней полости фильтровального элемента, картриджи встряхиваются, пылевой слой с его наружной поверхности отделяется и осыпается в пылесборник (поз. 6).
9. Рабочая поверхность стола оснащена ограждением (поз. 9) для защиты от разлетающихся при сварке частиц.
10. Для создания благоприятной освещённости рабочей поверхности сверху вытяжной панели расположен плафон освещения (поз. 11) c герметичным светодиодным светильником.
Технические характеристики
|
Наименование параметра или характеристики
|
Значение параметра
|
|
Модель
|
FTW-2000
|
FTW-2000-К
|
|
Максимальный расход воздуха, м³/ч
|
2000
|
|
Потребляемая мощность стола сварщика не более, кВт
|
2
|
|
Напряжение питания, В (Частота, Гц)
|
400 (50)
|
|
Напряжение питания электромагнитного клапана, В
|
~24
|
|
Мощность двигателя встроенного вентилятора, кВт
|
2,2
|
|
Потребление сжатого воздуха не более, л/имп.
|
10
|
-
|
|
Давление подаваемого сжатого воздуха (рабочее), МПа (бар)
|
0,5 – 0,55
(5,0 – 5,5)
|
-
|
|
Классы чистоты сжатого воздуха по ГОСТ Р ИСО 8573-1
|
[2 : 3 : 0]
|
-
|
|
Активная фильтрующая поверхность, м²
|
24 (2х12)
|
|
Класс фильтрации по ГОСТ Р ЕН 779 (DIN EN 779)
|
F9
|
|
Класс фильтрации по DIN EN 60335-2
|
М
|
|
Уровень шума, дБА
|
68
|
|
Размеры рабочей поверхности стола, мм
|
1330 х 710
|
|
Высота рабочей поверхности, мм
|
920…970
|
|
Освещённость рабочего места при включённой лампе встроенного местного освещения не менее, лк
|
200
|
|
Масса не более, кг
|
155
|
185
|
|
Степень защиты пульта управления по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013)
|
IP54
|
|
Режим работы
|
продолжительный
|
|
Тип компрессора
|
-
|
безмасляный
|
Фильтрующие картриджи
|
Наименование
|
Материал
|
Класс фильтрации
|
Макс. перепад
давления ∆P, Па
|
Площадь фильтр.
поверх., м2
|
|
CART-OV-T12
|
Полиэстер с PTFE-мембраной
|
E11 —
ГОСТ Р ЕН
1822-1-2010
|
1800
|
12
|
|
CART-OV-TC12
|
Полиэстер с PTFE-мембраной и антистатическим покрытием
|
|
CART-OV-D12
|
Полиэстер
|
F9 —
ГОСТ Р ЕН
779-2014
|
1500
|
12
|
|
CART-OV-C12
|
Полиэстер с антистатическим покрытием
|
CART-OV-T12
Область применения: Сухие сварочные аэрозоли, возгоны, паяльные дымы. Различные виды сухой мелкодисперсной пыли с преобладающим размером частиц менее 0,5 мкм.
Особенности применения: Очищаемая пыль и аэрозоли не должны содержать частицы масла. Предварительное запыление не требуется. Для тяжёлых режимов работы. Наиболее продолжительный срок службы картриджа.
CART-OV-TC12
Область применения: Различные виды пыли с преобладающим размером частиц менее 0,5 мкм, склонные накапливать электростатический заряд.
Особенности применения: аналогично, как CART-OV-T12
CART-OV-D12
Область применения: Сварочные аэрозоли, в том числе от сварки замасленных деталей. Пыль с небольшими следами масла. Пыли различные с преобладающим размером частиц более 0,5 мкм.
Особенности применения: Обязательно предварительное запыление средством Preco-N (не менее 500 г на 1 картридж). Рекомендуется предварительное запыление средством Preco-N (не менее 1000 г на 1 картридж).
CART-OV-C12
Область применения: Различные виды пыли с преобладающим размером частиц более 0,5 мкм, склонные накапливать электростатический заряд.
Особенности применения: Рекомендуется предварительное запыление средством Preco-N (не менее 1000 г на 1 картридж).
Габаритные размеры
