Особенности
В процессе производства драгметаллов, на различных технологических стадиях неизбежно образуются выбросы опасных отравляющих и загрязняющих веществ.
Пыль возникает в результате проведения таких операций, как:
- смешение, дробление, просеивание сырья, содержащего драгметаллы, в виде порошков;
- измельчение (дробление) и хранение промежуточных продуктов, полученных при сушке и прокаливании;
- очистка драгметаллов и других металлосодержащих отливок от следов шлака;
- дробление шлака, отработанных тиглей и огнеупорных материалов в дробилке и т.п.
Решение
Для приведения в соответствие нормативным требованиям на золотоизвлекательных производствах и уменьшения объемов выбросов в атмосферу загрязняющих веществ на предприятии подобраны и смонтированы системы аспирации:
-
Аспирация печных газов, содержащих частицы драгоценных металлов (фильтр INFA –JET, производительность 20 000 м3/ч). Исполнение фильтра для температуры до 1800С, концентрация пыли на выходе из фильтра: <3 мг/м³. Возврат уловленной пыли осуществляется при помощи системы пневмотранспорта.
-
Аспирация плавильного индукционного комплекса литейного производства (фильтр INFA - LAMELLEN-JET, производительность 5400 м3/час). Очистка газовой составляющей выполняется в ионообменном фильтре. Разгрузка продукта происходит через ротационный клапан в бункер. Концентрация пыли на выходе из фильтра: < 3мг/м³.
-
Линия сухого опробования и дробления участка сырья и отходов производства (INFA-LAMELLEN-JET, шесть аспирационных систем, производительность 29 700м3/ч). Разгрузка уловленной пыли в – бочки с датчиками наполнения. Возврат в технологический процесс. Концентрация пыли на выходе из фильтра: < 3мг/м³.
|
С 2015 года компания "СовПлим" производит собственную линейку промышленных фильтров для систем вентиляции, аспирации и очистки воздуха, в том числе во взрывозащищенном исполнении. С полным перечнем оборудования можно ознакомиться, перейдя по ссылке в раздел "Промышленные фильтры"
|
